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余熱鍋爐補給水水質(zhì)參數(shù)指標國家標準與在線監(jiān)測方案


2025.07.14 瀏覽量:21 次
在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組中,余熱鍋爐補給水的水質(zhì)控制是機組安全、高效、長周期運行的核心環(huán)節(jié)。國家電力行業(yè)標準《DL/T 1924-2018》對補給水質(zhì)量提出了明確限值:除鹽水箱進水電導(dǎo)率≤10 μS/cm、二氧化硅≤10 μg/L、鈉≤10 μg/kg;出水則要求電導(dǎo)率≤0.40 μS/cm、TOC≤200 μg/L。這些看似苛刻的數(shù)值背后,直接關(guān)系到鍋爐的腐蝕、結(jié)垢以及汽輪機葉片的沉積風(fēng)險,任何一項超標都可能帶來非停事故。因此,建立一套實時、精準、可追溯的在線監(jiān)測體系,已成為電廠化學(xué)監(jiān)督的必選項。
余熱鍋爐減溫補給水系統(tǒng)
標準限值的技術(shù)邏輯
補給水從除鹽系統(tǒng)到進入余熱鍋爐的整個過程,可分為“進水—精處理—出水”三個階段。進水階段的水質(zhì)控制重點在于去除溶解鹽類,電導(dǎo)率>10 μS/cm 即表明再生不徹底或混床失效;鈉>10 μg/kg 暗示陽離子交換樹脂漏鈉;二氧化硅>10 μg/L 則可能在高壓蒸發(fā)器內(nèi)形成硅垢。出水階段的水質(zhì)是補給水進入鍋爐前的最后一道關(guān)卡,電導(dǎo)率>0.40 μS/cm 或 TOC>200 μg/L 都會加速鍋爐金屬的氧腐蝕,并可能在過熱器產(chǎn)生有機沉積物。為此,電廠在除鹽水箱出口設(shè)置在線儀表,確保各項指標始終處于“綠區(qū)”。


在線監(jiān)測方案
贏潤環(huán)保ERUN-SZ系列電廠鍋爐水水質(zhì)在線監(jiān)測分析儀器依據(jù)《GB/T 12145-2016 火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標準》設(shè)計,采用模塊化思路,將 pH、溶解氧、電導(dǎo)率、氫電導(dǎo)率、鈉、二氧化硅、磷酸根、TOC 等關(guān)鍵參數(shù)整合在同一平臺。關(guān)鍵傳感器與流路均選用 316L 不銹鋼和 PFA 材質(zhì),耐受高溫高壓,避免二次污染。系統(tǒng)內(nèi)置兩點校準與漂移自診斷功能,確保數(shù)據(jù)長期穩(wěn)定性優(yōu)于 ±1 %。整套裝置通過 RS485/4-20 mA 雙信號輸出,無縫對接電廠 DCS,實現(xiàn)遠程監(jiān)控和報警聯(lián)動。
電廠鍋爐水水質(zhì)在線監(jiān)測分析儀器
監(jiān)測數(shù)據(jù)一覽表
參數(shù) 標準限值 在線儀表 報警策略
電導(dǎo)率 ≤0.40 μS/cm 電導(dǎo)率儀 一級 0.35 μS/cm
鈉離子 ≤10 μg/kg 鈉電極 二級 8 μg/kg
二氧化硅 ≤10 μg/L 硅鉬藍法 二級 8 μg/L
溶解氧 ≤7 μg/L 熒光法 一級 5 μg/L

現(xiàn)場應(yīng)用示意
以某9F級聯(lián)合循環(huán)電廠為例,在補給水母管安裝
ERUN-SZ3-M6鈉離子電極與ERUN-SZ3-C5二氧化硅光度計,數(shù)據(jù)刷新周期 30 s。運行首月,系統(tǒng)檢測到除鹽混床再生后鈉離子瞬時升高至12 μg/kg,觸發(fā)二級報警,化學(xué)值班員立即切換備用混床并啟動樹脂再生程序,避免了鍋爐水鈉離子超標導(dǎo)致的汽輪機葉片積鹽風(fēng)險。統(tǒng)計顯示,該廠投用ERUN-SZ系統(tǒng)后,補給水合格率由 96 % 提升至 99.5 %,鍋爐清洗周期延長 8 個月,每年節(jié)約維護費用約 120 萬元。

運維與經(jīng)濟性
傳統(tǒng)實驗室分析取樣、送檢、出具報告需 2–4 h,而在線系統(tǒng)實時響應(yīng),可將異常發(fā)現(xiàn)時間縮短至分鐘級;同時減少人工取樣頻次,每年節(jié)省人工與試劑成本約 30 %。儀表內(nèi)置的云端平臺支持手機 APP 遠程查看與歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出,便于技術(shù)監(jiān)督部門遠程抽查,提升合規(guī)效率。